Beneficios de las Pruebas de Emisiones Acústicas en el Hormigón

La prueba de emisiones acústicas es una prueba no destructiva que puede ser utilizada para estimar la corrosión potencial en concreto reforzado, tuberías y tanques.

Beneficios de las Pruebas de Emisiones Acústicas en el Hormigón

Esta prueba no destructiva puede ayudarle a prevenir muchos problemas

El concepto básico de la estimulación de Emisiones Acústicas es localizar un punto de rendimiento del material donde pueda provocar una fuga o problemas similares. Las pruebas de emisiones acústicas se practican normalmente en tuberías soldadas y tuberías de vapor de alta energía en centrales eléctricas de combustibles fósiles, y en la actualidad es uno de los tipos de pruebas no destructivas más utilizados. El límite de elasticidad provoca una onda de tensión que se propaga elásticamente a través de la estructura. En algún momento, llega a la superficie y estimula un sensor piezoeléctrico. Este sensor convertirá la energía mecánica en una señal eléctrica, amplificada para poder realizar el proceso de análisis.

Aplicaciones de Emisión Acústica

Estos ensayos no destructivos se pueden utilizar en las siguientes industrias o aplicaciones:

  • Ensayos de recipientes a presión
  • Pruebas de integridad estructural
  • Ensayos de materiales
  • Control de la corrosión del hormigón
  • Monitoreo de tuberías
  • Monitorización de puentes
  • Monitorización de aerogeneradores
  • Detección de fugas

Existen otras aplicaciones, pero aún están en proceso de desarrollo y, para estas nuevas aplicaciones, existen todavía algunas áreas de mejora y sus resultados no son del todo exactos a día de hoy.

¿Por qué esta prueba es diferente de las demás?

La inspección por emisión acústica difiere de otras inspecciones no destructivas en los siguientes puntos:

  1. La señal detectada es generada por el mismo material
  2. La evaluación es exhaustiva y no está limitada por su geometría.
  3. No intrusivo
  4. El método es evaluar la respuesta del material a la aplicación de esfuerzo, por lo tanto, es una técnica dinámica.

Estos factores proporcionan el concepto básico de Emisión Acústica aplicado a un tanque de presión u otras estructuras, incluyendo tuberías e incluso concreto.

Ventajas de las Pruebas de Emisión Acústica

La inspección de Emisiones Acústicas se aplica de tres maneras a los recipientes a presión:

  1. Durante la fase de inspección de la prueba hidrostática después de la fabricación
  2. Cuando el equipo ha sido recertificado para un uso alternativo
  3. Inspección en servicio

Proporciona análisis altamente sensibles

La Emisión Acústica puede evaluar la integridad estructural de un recipiente a presión en producción, bajo condiciones de operación controladas y su comportamiento durante su uso. Esta información sobre cómo trabaja el receptor en servicio y dónde se produce la degradación durante la operación puede ayudar a definir cuándo y dónde deben realizarse otras inspecciones no destructivas. Su uso puede aumentar el tiempo entre inspecciones u otras alertas de la presencia de una posible debilidad, para su evaluación.

Resultados de las emisiones acústicas

Las pruebas de emisión acústica le proporcionarán la siguiente información dependiendo del método o receptor que esté probando.

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